大理石平臺(tái)固定的時(shí)候在臺(tái)面4角打1CM深的孔，加入塑料栓。支架相應(yīng)位置鉆孔，由下往鎖螺絲固定。再加防震硅膠墊或者加強(qiáng)圈。備注：橫梁處也可開(kāi)孔，亦可考慮加膠增加性能好處：整體承重性能好外觀簡(jiǎn)約輕便，穩(wěn)定性較好。能保證移動(dòng)中桌面不搖晃。使用底部榫卯(嵌入式)安裝方法類似木工的榫卯，大理石要四邊加厚，如臺(tái)面和架子上表面面積相差較大，需要進(jìn)行材料填充等工藝。一般用于塑料，木頭的架子較多，鐵架韌性不好，硬度過(guò)大，在移動(dòng)過(guò)程中可能會(huì)造成臺(tái)面不穩(wěn)和損傷底部。底面4條腿的支架做寬面。增加接觸面積再采用云石膠等進(jìn)行粘合，一般玻璃臺(tái)面應(yīng)用得比較多，大理石面的話需經(jīng)過(guò)底面處理，加粘一層板材(木頭材質(zhì))整體承重性能較差。

　　大理石平臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致精度下降，此時(shí)大理石平臺(tái)需要精度維護(hù)，使大理石平臺(tái)保持精度準(zhǔn)確。

　　1、粗磨：先將需要維修的大理石平臺(tái)粗磨，粗磨的用意是將大理石平臺(tái)的厚度和平度符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、半細(xì)磨：將粗磨后的大理石平臺(tái)，進(jìn)行二次半細(xì)磨，半細(xì)磨的用意是去除比較深的劃痕后可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的平度。

　　3、細(xì)磨：細(xì)磨大理石平臺(tái)的板面，用意是將半細(xì)磨的板面平度 進(jìn)一步的精度化達(dá)到有精度的基礎(chǔ)上。

　　4、人工手工精磨：將細(xì)磨帶有精度的大理石平臺(tái)進(jìn)行人工手工精磨，精磨的用意是將帶有精度的大理石平臺(tái)，細(xì)致的進(jìn)一步精研精度直接達(dá)到需求精度為止。

　　5、拋光：將精研細(xì)磨后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)精度的大理石平臺(tái)進(jìn)行拋光，拋光后的大理石平臺(tái)表面光滑耐磨性高、平面粗糙度數(shù)值小，確保了精度穩(wěn)定了大理石平臺(tái)完成了。

　　相信大家對(duì)于大理石平臺(tái)并不陌生，平常的規(guī)范管理也是很重要的，下面與大家分享一下關(guān)于它的一些規(guī)范管理。

　　1、發(fā)現(xiàn)大理石平臺(tái)有如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動(dòng)不靈活等現(xiàn)象時(shí)，使用者應(yīng)當(dāng)送計(jì)量站檢修，并經(jīng)檢定量具精度后再繼續(xù)使用。

　　2、實(shí)行定期檢定和保養(yǎng)時(shí)，對(duì)于長(zhǎng)期使用的 量具，應(yīng)定期送計(jì)量站進(jìn)行保養(yǎng)和檢定精度，避免量具的示值誤差。

　　3、用中性的肥皂水溶液清潔大理石平臺(tái)工作面，以確保大理石平臺(tái)工作面上無(wú)有害顆粒。

　　4、不要在大理石平臺(tái)工作面上拖拽重物，避免刮傷或劃傷大理石平臺(tái)。

　　5、避免將大理石平臺(tái)放在磁場(chǎng)附近，例如磨床的磁性工作臺(tái)上。

　　6、使用大理石平臺(tái)之后，應(yīng)清潔大理石平臺(tái)工作面。

　　7、避免將很燙的物品放在大理石平臺(tái)的工作面上。

　　8、移動(dòng)大理石平臺(tái)位置時(shí)，需重新調(diào)試水平度。

　　9、用海綿清理大理石平臺(tái)以減少劃痕，大理石平臺(tái)在使用過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況周期性檢測(cè)水平度。一般每3個(gè)月或半年為一個(gè)檢驗(yàn)周期。發(fā)現(xiàn)偏離水平，應(yīng)及時(shí)校檢。

　　根據(jù)大理石平臺(tái)技術(shù)要求和鑄造余量以及工藝準(zhǔn)備，我們編制了具體的加工工藝流程：

　　1、粗銑各加工面，均留磨銷量0.6—0.7mm。選擇加工機(jī)床為龍門(mén)銑床。

　　2、粗精磨各加工面，達(dá)到技術(shù)要求。選擇加工機(jī)床為數(shù)控龍門(mén)導(dǎo)軌磨床。

　　目前磨削加工石材應(yīng)用的砂輪材料主要有人造金剛石、立方氮化硼、碳化硅等。我們根據(jù)磨削加工高硬度材料的經(jīng)驗(yàn)和人造大理石的物理特性，決定選用綠色的碳化硅砂輪。通過(guò)實(shí)踐證明，人造大理石床身的加工工藝規(guī)程正確，切削刀具和參數(shù)也選擇合理。加工出的人造大理石床身經(jīng)檢查合格無(wú)誤，達(dá)到了我們的期望。大理石平臺(tái)驗(yàn)收選用 測(cè)量?jī)x器來(lái)斷定平臺(tái)上的精度是否與合格證書(shū)的相同，一般合格證上不可以簡(jiǎn)單標(biāo)注為0級(jí)，或者00級(jí)，或者為：000級(jí)等，而是標(biāo)注相對(duì)應(yīng)的規(guī)格以及具體到幾微米等，在按照檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)來(lái)來(lái)相應(yīng)對(duì)比，查看其中的誤差是否超標(biāo)，如超出范圍之外在1-2um之內(nèi)，屬于正常，但是如果超標(biāo)之后，就無(wú)疑是個(gè)不合格的產(chǎn)品。